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不锈钢板对接焊方法介绍及案例

 发布时间:2015.06.19    来源:www.sweepwow.com    查看次数:1933

不锈钢板焊接时很多加工厂都会遇到各种各样的难题,但如果经过不锈钢板厂的指导就会避免很多弯路
 
 
 
 
焊接工艺指导书
单位名称  佛山良文机械设备有限公司  
焊接工艺规程编号  LCJX-26-01  日期 2010.09.12  所依据焊接工艺评定报告编号   LCJX-26-P01           
焊接方法    GTAW            机械化程度(手工、机械、自动)     手工      
焊接接头:(LC01)不锈钢板对接焊  
坡口形式      V型坡口设计                 
衬垫(材料及规格)            
其他                            
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
 
 
母材:ZG0Cr18Ni9
类别号          组别号 1         与类别      组别号   1    相焊及
标准号     GB12230               材料代号   302        与标准号       GB12230         材料代号       302   相焊
厚度范围:10
母材:对接焊缝                                角焊缝                              
管子直径、壁厚范围:对接焊缝                             角焊缝                        
其他                                                                               
焊接材料:
焊接类别
GTAW
 
焊材标准
YB/T5092-2005
 
填充金属尺寸
φ3
 
焊材型号
奥氏体型
 
焊材牌号(金属材料代号)
H08Cr21Ni10Si
 
焊缝金属厚度范围:对接焊缝 12                              角焊缝                        
其他
 
 
焊接工艺规程(续)
焊接位置:
对接焊缝的位置      向上                   
立焊的焊接方向:(向上、向下)           
角焊缝的位置                             
立焊的焊接方向:(向上、向下)           
焊后热处理:
保温温度范围(℃) 1050±10                   
保温时间(h        25min,油冷                  
 
 
预热:
最小预热温度(℃)    
最大层间温度(℃)     300
保持预热时间          
加热方式            
气体:
           气体种类   混合比   流量(L/min
保护气        氩气         1530         
尾部保护气                           
背面保护气                              
电特性:
电流种类            直流                          极性       直流反接                              
焊接电流范围(A   100120                          电弧电压(V     2527                       
焊接速度(范围)     1020Cm/min                        
钨极类型及直径       φ2                       喷嘴直径(mm          12                 
熔滴过渡形式                                  焊丝送进速度(cm/min                  
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
线能量
kJ/cm
牌号
直径
极性
电流(A
1
定位焊
H08Cr21Ni10Si
φ3
反接
100~115
22~24
 
 
2
GATW
H08Cr21Ni10Si
φ3
反接
100~115
22~24
10~13
 
3
GATW
H08Cr21Ni10Si
φ3
反接
150~170
23~27
14~17
 
4
GATW
H08Cr21Ni10Si
φ3
反接
170~200
25~29
17~20
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
技术措施:
摆动焊或不摆动焊                             摆动参数                                 
焊前清理和层间清理        打磨                   背面清根方法                           
单道焊或多道焊(每面)                       单丝焊或多丝焊                          
导电嘴至工件距离(mm                      锤击                                    
其他:
 
                                   
焊接工艺评定报告
单位名称  佛山良文机械设备有限公司  
焊接工艺评定报告编号 LCJX/QI-26 –P01   焊接工艺规程编号   LCJX/QI-26 -01                    
焊接方法        GTAW               机械化程度(手工、机械、自动)   手工                    
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
 
母材:ZG0Cr18Ni9
材料标准 GB12230                                 
材料代号    302                       
类、组别号 -1      与类、组别号   -1        相焊
厚度        h=10 mm                             
直径                         
其他                                      
 
焊后热处理:
保温温度(℃)       1050                   
保温时间(h        25 min ,油冷             
保护气体:
             气体     混合比   流量(L/min
保护气体      氩气               1530       
尾部保护气                             
背面保护气                              
填充金属:
焊材标准   YB/T5092-2005                                
焊材型号    奥氏体型                               
焊材牌号    H08Cr21Ni10Si                               
焊材规格     φ3                             
焊缝金属厚度   14                          
其他                                   
电特性:
电流种类       直流                         
极性           直流反接                         
钨极尺寸       φ2                      
焊接电流(A 100200                       
电弧电压(V 2527                         
其他   不锈钢焊丝                                   
焊接位置:
对接焊缝位置      向上       方向(向上、向下)
角焊缝位置                方向(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min        1020                
摆动或不摆动                                   
摆动参数                                    
单道焊或多道焊(每面)                  
单丝焊或多丝焊                            
其他                                      
焊接工艺评定报告(续)
 
拉伸试验                                    试验报告编号:   LCJX/QI-26 –P01                            
 
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
mm
横截面积
mm2
断裂载荷
kN
抗拉强度
MPa
断裂部位
和特征
1
25
10
250
108.5
434
焊缝区   韧性断裂
2
25
10
250
114.5
457.8
热影响区韧性断裂
3
25
10
250
98.6
394.5
焊缝区、
韧性断裂
4
25
10
250
112.3
449
焊缝区、
韧性断裂
5
25
10
250
110.3
441
焊缝区、
韧性断裂
 
弯曲试验                                    试验报告编号:    LCJX/QI-26 –P01                          
 
试样编号
试样类型
试样厚度
mm
弯心直径
mm
弯曲角度
(°)
试验结果
1
横向侧弯
10
40
180
合格
2
横向侧弯
10
40
180
合格
3
横向侧弯
10
40
180
合格
4
横向侧弯
10
40
180
合格
5
横向侧弯
10
40
180
合格
 
冲击试验                                    试验报告编号:    LCJX/QI-26 –P01                          
 
试样编号
试样尺寸
夏比V
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
J
侧向膨胀量
mm
备注
1
55×10×10
焊缝区
1035
87
1.6
27
2
55×10×10
焊缝区
1035
63.7
0.7
27
3
55×10×10
焊缝区
1035
78
1.1
27
4
55×10×10
焊缝区
1035
54
0.7
27
5
55×10×10
热影响区
1035
84
1.2
27
6
55×10×10
热影响区
1035
113
1.9
27
7
55×10×10
热影响区
1035
91
1
27
焊接工艺评定报告(续)
金相检验(对焊):
根部(焊透、未焊透)         焊透            焊缝(熔合、未熔合)     熔合                
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)          无裂纹                                              
检验截面
焊脚差(mm
2
4
6
8
10
无损检验:
RT(射线)                                  UT(超声波)                               
MT(磁粉)                                  PT(渗透)                                 
其他      着色检验合格                                                                              
焊缝金属化学成分(重量%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
Fe
0.12  
0.7
1.4
 
 
21
8.5
0.75
 
 
 
余量
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm     3                                        
附加说明:
 
 
 
 
 
 
 
结论:  本评定按JB4708-2005规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 
 
评定结果:(合格、不合格)                           合格                                   
焊工姓名
 
焊工代号
 
施焊日期
 
第三方检验:
 
 
编制/日期:               审核/日期:               批准/日期:
 
 
 
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